無縫鋼管淬火時的彎折度，可從下列好多個層面開展：

　　(1)選用先外噴后內噴的逐層制冷加工工藝。因為無縫鋼管的內灑水是以無縫鋼管的一端流入此外一端，無縫鋼管在兩邊的制冷速率不一樣，進而造成 無縫鋼管彎折。故可選用先開展外灑水制冷，促使無縫鋼管表面最先產生機構變化，再用內灑水開展制冷的方式 ，防止無縫鋼管彎折崎變，內灑水比外噴頭的廷時時間可選用2～10s。

　　(2)降低無縫鋼管在轉動輪上的懸出端長短。根據有效的轉動輪合理布局及無縫鋼管長短操縱，將無縫鋼管頂端懸出量操縱在≤600Mm，可合理減少淬火時的向心力，減少無縫鋼管管端彎折度。

　　(3)有效操縱轉動輪轉速比。

　　(4)操縱水淬轉動輪管理中心。轉動輪管理中心誤差對無縫鋼管淬火時彎折度有很大影響。經科學研究，轉動輪管理中心偏差應操縱在0～5毫米。

　　(5)操縱內外灑水量及勻稱性。油氣井管淬火制冷選用外表層層.流制冷加內軸徑噴涌方法時，外灑水量尺寸及勻稱性、內灑水量尺寸及內噴頭的對輕中度也是無縫鋼管水淬時彎折度的關鍵影響要素。

　　之上是普遍的無縫鋼管的關鍵的操縱彎折度的關鍵的方式 ，因而當您的無縫鋼管彎折和形變的情況下是能夠開展糾正的，糾正結束以后就可以開展應用了。