無縫鋼管標記-無縫鋼管切割-無縫鋼管廠家

　　在冶金制造工業的無縫鋼管生產過程中,生產的每一根管材,都會有一個唯一編號,此編號噴涂在鋼管外壁處,一般稱為“標記”。噴號系統是無縫鋼管生產過程中不可或缺的一個程序,鋼管被噴號以后,將被記錄到相應的廠家數據庫中,并在余下的生產流程中被跟蹤和監測。操作人員根據標記統計合格與不合格鋼管的數量,并記錄每一根鋼管的信息。用戶在使用鋼管時,可以根據標記了解每一根鋼管的具體生產信息。如果工程使用中鋼管出現質量問題,有關管理部門可以根據這些標記追溯到每一根原始鋼材,甚至連鑄的爐次。作為提供給石油勘探和開采使用的無縫鋼管,鍋爐用管道以及石油天然氣輸送管道,對它們的質量要求非常嚴格,必須建立一套非常完善的追溯制度。鋼管標記在整個追溯過程中起到非常關鍵的作用。鋼管標記包含了原料成分、冶煉爐號、廠標以及生產日期等關鍵信息,無縫鋼管在經過噴號機噴完標記后,將經過擰接箍工位到達涼曬打包工位,直至出廠。在這些后續流程過程中需要將鋼管標記連同檢測結果一起輸入到廠方的生產數據庫中保存備查。在符合API標準的冶金企業中,鋼管標記伴隨著無縫管生產的整個生產流程,不允許出現任何差錯。鋼管標記噴涂必須清晰可辨。在噴標結束后的后續流程,為了確認標記是否噴涂清晰,目前主要依靠操作工用肉眼觀察,及時調整噴標記機以及對標記不清晰的管材進行補噴。為了減輕勞動者的勞動強度,提高生產線的自動化程度,開發智能的標記識別系統提上了一些冶金企業的技改日程。本文通過對無縫管生產流程以及鋼管標記特征的分析,提出了基于人工神經網絡的視頻圖象模式識別的智能鋼管標記識別系統解決方案。視頻圖象模式識別采用CCD攝像機獲得包含鋼管標記的視頻圖象,通過對圖象進行特征分析,分離出標記字符,并采用人工神經網絡對分離的字符進行智能識別,將識別結果輸入產品數據庫中。此方案可以實現鋼管標記檢測和識別的自動化,將極大的提高管材生產的工作效率,節省勞動力資源。

　　無縫鋼管的軋制后的鋼坯必須切頭、切尾及切斷，這是因為：a要切除鋼錠的縮孔部分或劈頭部分;b要切掉鋼錠尾部的不均勻變形部分;c為了滿足成品的定尺長度要求，鋼錠必須切成定尺長度;d由于受車間工藝及設備條件的限制鋼坯也需要切斷。而鋼材的切頭、切尾及切斷則主要是為了切除鋼材兩端變形不規則部分和獲得規定的定尺長度。無縫鋼管的鋼坯及鋼材都在剪切機上剪切，根據工藝要求不同，有的在軋制之前剪切，有的在軋制過程中剪切，有的則在軋制后剪切。按照剪切鋼材溫度不同，剪切可分為熱剪和冷剪兩類。熱剪大部分在作業線上進行，而冷剪則可以在作業線外進行。